BXMD-40AExdIIBT6粉塵防爆配電箱?介紹

防爆外殼有多種材質(zhì)：

1、鋁合金材質(zhì)，表面噴塑；

2、Q235鋼板焊接材質(zhì)，4個(gè)厚鋼板，表面噴塑

3、不銹鋼304材質(zhì)，3個(gè)厚鋼板，表面拉絲處理；

4、工程塑料材質(zhì)，6個(gè)厚，壓制而成；

BXMD-40AExdIIBT6粉塵防爆配電箱

1、鋁合金材質(zhì)；防爆標(biāo)志;ExdIIBT6/ExdIICT6/ExeIIT6

   防護(hù)等級(jí)：IP54 IP55  IP65

   防腐等級(jí)：WF1

2、Q235鋼板焊接，防爆標(biāo)志:ExdIIBT6/ExdIICT6/ExeIIT6

   防護(hù)等級(jí)：IP54 IP55 IP65

   防腐等級(jí)：WF1

3、不銹鋼材質(zhì)，防爆標(biāo)志：ExdIIBT6/ExdIICT6/ExeII

   防護(hù)等級(jí)：IP54 IP65

   防腐等級(jí)：WF1 WF2

4、工程塑料材質(zhì)，防爆標(biāo)志;ExeIIBT6/ExeIICT6

   防護(hù)等級(jí)：IP65

   防腐等級(jí)：WF2

防爆外殼多種材質(zhì),常規(guī)叫法：

1、鋁合金材質(zhì)：常叫：鑄鋁防爆箱，鋁合金防爆配電箱，鑄鋁防爆控制箱，鋁合金防爆照明箱

2、鋼板焊接：常叫：防爆配電柜，鋼板焊接防爆箱，鋼板防爆控制箱，鑄鐵防爆箱廠家

3、不銹鋼材質(zhì)：常叫：不銹鋼防爆箱，不銹鋼防爆接線箱，不銹鋼防爆控制箱，不銹鋼防爆外殼

4、工程塑料：常叫：防爆防腐箱，防爆防腐控制箱，塑料防爆配電箱

防爆箱裝配及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。 
箱蓋緊固后應(yīng)使用塞規(guī)檢查隔爆縫隙，大縫隙小于0.1mm。 
裝配完成后清潔箱體表面，使用發(fā)泡塑料適度包裝，避免運(yùn)輸及安裝過(guò)程破壞箱體結(jié)構(gòu)及表面噴涂層。

防爆箱裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。 
裝配電氣部件前按要求進(jìn)行打壓試驗(yàn)，加壓1MP，保持10-12S。應(yīng)保證箱體無(wú)明顯變形，無(wú)泄漏。 
裝配電氣部件時(shí)注意位置恰當(dāng)，安裝牢固。 
線號(hào)使用打號(hào)機(jī)打號(hào)，線號(hào)清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。 
電氣設(shè)備安裝后按電氣設(shè)計(jì)要求調(diào)試。 
防爆箱調(diào)試結(jié)束后緊固線束，裝好線槽蓋，注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈，以減少其運(yùn)動(dòng)損傷。 
精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
所有焊縫須雙面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后須將焊縫修平。 
螺紋孔與蓋配做。 
防爆箱噴涂除銹前，先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。 
全部加工工序完成，內(nèi)外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆，顏色為駝09(冰灰）
防爆防腐配電箱
設(shè)計(jì)、選用線路或設(shè)備不合理，未考慮足夠裕量,使用不合理，操作人員連續(xù)使設(shè)備過(guò)載運(yùn)行,對(duì)于隔爆型電氣設(shè)備和本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，根據(jù)適用環(huán)境中不同的爆炸性混合物特性劃分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三個(gè)等級(jí)

產(chǎn)品型號(hào)和意義
B XM - □ □ □ □
開關(guān)數(shù)（不裝補(bǔ)0）
信號(hào)燈數(shù)（不裝補(bǔ)0）
電流表數(shù)（不裝補(bǔ)0）
按鈕數(shù)（不裝補(bǔ)0）

BXK防爆配電箱基本參數(shù)

額定電壓：380V
額定電流：5A
配電箱的防爆標(biāo)志為dⅡBT4;
配電箱進(jìn)線配用電纜大外徑為26mm；

現(xiàn)場(chǎng)防爆操作箱在下列情況下能夠可靠工作
1周圍空氣溫度上限值不超過(guò)+40℃，下限值不低于-20℃，且24小時(shí)內(nèi)的平均值不超過(guò)+35℃；
2安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m；
3在無(wú)顯著搖動(dòng)、振動(dòng)和沖擊的地方；
4安裝地點(diǎn)濕月平均大相對(duì)濕度不超過(guò)95%，同時(shí)該月的月平均溫度不低于+25℃；
5污染等級(jí)為3級(jí)；
6安裝類別為Ⅱ、Ⅲ類；
7防護(hù)等級(jí)：IP54。
4主要結(jié)構(gòu)及外形安裝尺寸

防爆配電箱
 針對(duì)爆炸性氣體環(huán)境， GB 3836.14 — 2000 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：0 區(qū)：爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所,1 區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場(chǎng)所,2 區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是 短時(shí)間存在的場(chǎng)所,“正常運(yùn)行”是指正常的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸、密閉容器蓋的開 閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。
 氣體組別;
爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標(biāo)志著其爆炸危險(xiǎn)程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險(xiǎn)性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用大試驗(yàn)安全間隙表示。同時(shí)，爆炸性氣體、液體蒸汽、薄霧被點(diǎn)燃的難易程度也標(biāo)志著其爆炸危險(xiǎn)程度的高低，它用小點(diǎn)燃電流比表示。 II 類隔爆型電氣設(shè)備或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,防爆配電箱,，按其適用于爆炸性氣體混合物的大 試驗(yàn)安全間隙或小點(diǎn)燃電流比，進(jìn)一步分為 IIA 、 IIB 和 IIC 類。 
定做防爆箱，首先要提供防爆控制箱的防爆標(biāo)志,采用模塊化設(shè)計(jì)，各種回路可以自由組合,溫度組別、設(shè)備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關(guān)系.。
 電氣設(shè)備安裝后按電氣設(shè)計(jì)要求調(diào)試，防爆箱調(diào)試結(jié)束后緊固線束，裝好線槽蓋，注意接地線是否連接好,總開關(guān)電流：10A—800A；分開關(guān)電流：1A—630A,爆炸性混合物的傳爆能力可用大試驗(yàn)安全間隙表示。

溫度組別:
爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點(diǎn)燃的溫度極限值,電氣設(shè)備按其高表面溫度分為 T1 ～ T6 組,使得對(duì)應(yīng)的 T1 ～ T6 組的電氣設(shè)備的高表面溫度不能超過(guò)對(duì)應(yīng)的溫度組別的允許值。溫度組別、設(shè)備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關(guān)系.
防爆配電箱 布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可,按場(chǎng)所中危險(xiǎn)物質(zhì)存在時(shí)間的長(zhǎng)短，將兩類不同物態(tài)下的危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分為三個(gè)區(qū)，即：對(duì)爆炸性氣體環(huán)境，為 0 區(qū)、 1 區(qū)和 2 區(qū)；對(duì)可燃性粉塵環(huán)境，為 20 區(qū)、 21 區(qū)和 22 區(qū),精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
隔爆面采用特殊的加工手段，嵌入耐油老化硅膠“0”形密封圈，使箱體防護(hù)等級(jí)達(dá)IP65，以解決傳統(tǒng)隔爆箱戶外使用進(jìn)雨水的難題，取締傳統(tǒng)采用防雨罩防雨復(fù)雜而無(wú)效的措施,所有緊固件好采用抗強(qiáng)腐蝕的316不銹鋼緊固件,具體功能及外形可根據(jù)用戶要求特制, 必須按照國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)GB3836.2001,IEC60079標(biāo)準(zhǔn)要求系列來(lái)驗(yàn)收.,浙江雅明防爆生產(chǎn)防爆配電箱、防爆斷路器、防爆操作柱、防爆控制箱、防爆磁力啟動(dòng)器、防爆接線箱、防爆防腐配電箱、防爆防腐斷路器、防爆防腐操作柱、防爆防腐控制箱、防爆防腐磁力啟動(dòng)器、防爆防腐接線箱、LED防爆燈具、防爆管件等防爆非標(biāo)產(chǎn)品的定制，咨詢,本產(chǎn)品推出新型優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案及操作機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理、通用性強(qiáng)、操作靈活方便、手感好。